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合肥制管廠(chǎng)告訴你紙管的生產(chǎn)流程一般是什么?

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      現在工業(yè)生產(chǎn)中,很多產(chǎn)品都需要用到紙管,那么紙管到底是什么生產(chǎn)出來(lái)的,紙管的生產(chǎn)步驟一般是什么?今天合肥制管廠(chǎng)小編就來(lái)給大家介紹介紹。

 1、資料紙分切:決意厚度勻稱(chēng)、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙,選用含浸紙作為表層紙;按照出制造東莞高端紙管所需的規格尺寸,將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機中發(fā)展分切,得到所需尺寸的紙帶;

  2、卷管:上膠后的紙帶在踴躍卷管機上卷繞成管;

  3、粗切:將東莞高端紙管放在涂布樹(shù)脂的紙管勻速通過(guò)風(fēng)干機后,粗切成一定長(cháng)度的紙管段;

  4、精切:將經(jīng)過(guò)擠壓成型的紙管按所需規格尺寸發(fā)展粗略切割,切割后并對紙管的端面發(fā)展倒角、涂敷處置懲罰后、包裝,即完成所述外表無(wú)縫高檔紙管的出制造。

  5、紙管干燥:將粗切成段的紙管段放入烘房?jì)雀稍?,直至紙管的含水量低?0%;

  6、紙帶上膠:將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置懲罰表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機上,在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱(chēng)涂布一層紙管專(zhuān)門(mén)使用膠;

  7、擠壓成型:將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后,逐一放入已預熱到150-280℃溫度的成型模具中發(fā)展內擠壓成型,以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹(shù)脂得到充分固化;模具的成型溫度是150-280℃

  8、坡口細節處理:將表層紙帶放入坡口機中對紙帶的兩面進(jìn)行坡口細節處理。

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